Hiina juhtiv kuivatus- ja küttetööstuse disainer, tootja ja paigaldaja
Uurimis-, arendus-, tootmis-, paigaldus- ja järelteenindustegevus alates 2007. aastast.
Konveierilindi kuivati
Lühike kirjeldus:
Lintkuivati on pideva tootmisega kuivatusseade, mille soojusallikaks võivad olla elekter, aur, maagaas, õhuenergia, biomass jne. Selle peamine põhimõte on materjali ühtlane jaotamine võrklindile (võrgusilma arv on 12–60), seejärel liigutab ülekandeseade linti kuivatis edasi-tagasi. Kuum õhk läbib materjali ja aur juhitakse õhukuivatussüsteemi abil välja, et saavutada kuivatamise eesmärk.
Kuivati pikkus koosneb standardsetest sektsioonidest. Ruumi kokkuhoiuks saab kuivati teha mitmekihiliseks. Tavalised on 3–7 kihti, 6–40 m pikkused ja 0,6–3,0 m efektiivse laiusega. Lintkuivati kiirust, pikkust ja laiust saab reguleerida vastavalt materjalide temperatuuri- ja niiskusnõuetele.
Näiteks köögiviljade kuivatamisel
Näiteks köögiviljade kuivatamisel ühendatakse tavaliselt mitu sektsiooni järjestikku, moodustades esialgse kuivatamise, keskmise kuivatamise ja lõpliku kuivatamise sektsiooni.
Esialgse kuivatussektsiooni puhul tuleks materjalide kõrge niiskusesisalduse ja halva õhuläbilaskvuse tõttu kasutada õhemat materjali, kiiremat võrklindi kiirust ja kõrgemat kuivatustemperatuuri. Materjalide puhul, mille temperatuur ei tohi ületada 60 kraadi, võib algsektsiooni temperatuur olla kuni 120 kraadi.
Viimases osas on viibimisaeg 3–6 korda pikem kui algfaasis, materjali paksus on 2–4 korda pikem kui algfaasis ja temperatuur võib ulatuda 80 kraadini. Mitmeastmelise kombineeritud kuivatamise kasutamine võib lintkuivati jõudlust paremini rakendada ja kuivatamist ühtlasemaks muuta.
Omadused
Väike investeering, kiire kuivamiskiirus, kõrge aurustumisintensiivsus.
Kõrge efektiivsus, suur tootmisvõimsus, hea ja ühtlane tootekvaliteet.
Standardiseeritud tootmine, etappide arvu saab vastavalt tootmisele suurendada.
Parima kuivatustulemuse saavutamiseks saab reguleerida kuuma õhu mahtu, küttetemperatuuri, materjali viibeaega ja söötmiskiirust.
Seadmete konfiguratsioon on paindlik, saab kasutada võrgusilma loputussüsteemi ja materjali jahutussüsteemi.
Suurem osa kuumast õhust taaskasutatakse, mis säästab kulusid ja on väga energiatõhus.
Ainulaadne õhujaotusseade muudab kuuma õhu jaotuse ühtlasemaks ja tagab toote kvaliteedi järjepidevuse.
Soojusallikaks võib olla aur, õhk-energia soojuspump, soojusjuhtivõli, elektri- või gaasiküttega kuumaõhuahi.
Tööskeem
rakendusala
See sobib peamiselt väikeste materjalide, näiteks helveste, ribade ja graanulite, millel on hea kiudainete ja õhu läbilaskvus, näiteks köögiviljade ja kõrge veesisaldusega ravimite kuivatamiseks, kuid mida ei saa kuivatada kõrgel temperatuuril ja mis nõuab kuivatatud toote kuju säilitamist. Tüüpilised materjalid on: konjak, tšilli, punased datlid, harilik kibuvits, kuslapuu, hariliku nurmenuu viilud, hariliku nurmenuu 'Chuanxiong' viilud, krüsanteem, kõrrelised, redis, luuderohu sammal, päevaliilia jne.
tehniline kirjeldus
| Parameetri tüüp | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
| element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| ribalaius | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
| Kuivamisaeg | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
| Vihje paksus | 10–80 mm | |||||
| töötemperatuur | 60–130 ℃ | |||||
| auru rõhk | 0,2–0,8㎫ | |||||
| Auru tarbimine (kg/h) | 120–300 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 |
| Sillutisega ala (5 korrust) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
| kuivamisaeg | 0,5–10 | 0,5–10 | 1.2–12 | 1,5–15 | 2-18 | 2-20 |
| kuivamise intensiivsus | 3-8 | |||||
| Ventilaatorite arv | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| seadme koguvõimsus | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
| piiri mõõde | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
| 1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
| 2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 | |
