Kaki kuivatamise põhiline kuivatamisprotsess

I. Tooraine valik ja eeltöötlus

1. Tooraine valik

Sordid: Valige sordid, millel on kindel viljaliha ja kõrge suhkrusisaldus (≥14%), korrapärane viljakuju ning kahjurite ja haiguste puudumine.

Küpsus: Sobiv küpsus on 80%, vili on oranžkollane ja viljaliha kindel. Üleküpsenud või toored hurmaad mõjutavad kuivatamise järgset kvaliteeti.

Sõelumine: Eemaldage mädanenud, deformeerunud ja mehaaniliste kahjustustega viljad.

2. Puhastamine ja koorimine

Puhastamine: Puhastusefekti tugevdamiseks lisage 0,5% lahjendatud vesinikkloriidhapet ja leotage 5–10 minutit, seejärel loputage puhta veega.

Koorimine: Koori eemaldamiseks kasutage käsitsi koorimist või mehaanilist koorimismasinat. Kui seda kohe pärast koorimist ei töödelda, võib seda oksüdeerumise ja pruunistumise vältimiseks leotada 0,5% soola ja 0,1% sidrunhappe segus.

3. Lõikamine ja varre eemaldamine

Lõikamine: Lõika hurma umbes 0,5–1 cm paksusteks viiludeks. Kui soovid teha terveid kuivatatud puuvilju, võid lõikamisetapi vahele jätta, aga vee aurustumise hõlbustamiseks pead varrele tegema väikese ristikujulise lõike.

Varre eemaldamine: Sileda lõikepinna tagamiseks kasutage nuga hurmaa varre ja õietuppe eemaldamiseks.

II. Värvikaitse ja kõvendamine (valikuline etapp)

1. Värvikaitsetöötlus

Blanšeerimine: Pange hurma kuuma vette temperatuuril 80–90 kraadi℃2-3 minutit, et hävitada paberimassi oksüdaasi aktiivsus ja vältida pruunistumist kuivatamisprotsessi ajal. Pärast blanšeerimist jahutage kiiresti külma veega toatemperatuurini.

Väävliga töötlemine: Kui on vaja pikaajalist ladustamist, saab värvi kaitsmiseks kasutada väävliga fumigatsiooni. Asetage hurmaad väävliga fumigatsiooniruumi, kasutage 300–500 grammi väävlit iga 100 kilogrammi tooraine kohta, süüdake väävel ja sulgege see 4–6 tunniks. Tuleb märkida, et väävlijäägid peavad vastama toiduohutusstandarditele (≤50 mg/kg).

2. Kõvenev töötlus

Pehmema viljalihaga sortide puhul võib hurmaad 1-2 tundi leotada 0,1–0,2% kaltsiumkloriidi lahuses, et kõvendada viljaliha ja vältida deformatsiooni või mädanemist kuivamise ajal. Pärast töötlemist loputage puhta veega.

III. Ettevalmistus enne kuivatamist

1. Plaatimine ja paigaldamine

Aseta töödeldud hurmaad ühtlaselt küpsetusplaadile või restile, üksteisest 1-2 cm kaugusele, väldi virnastamist, taga hea ventilatsioon ja ühtlane vee aurustumine. Tervete viljade kuivatamisel aseta vilja vars ülespoole, et vesi paremini välja voolaks.

Küpsetusplaat võib olla valmistatud roostevabast terasest, bambusest või toidukvaliteediga plastist ning see tuleb enne kasutamist desinfitseerida (näiteks pühkides 75% alkoholiga), et vältida saastumist.

2. Eelkuivatamine (loomulik kuivatamine)

Kui tingimused lubavad, võib hurmaad 1-2 päeva päikese käes eelkuivatada, et pinna niiskus aurustuks ja kuivamisaeg lühendaks. Eelkuivatamise ajal on vaja sääsehammustuste ja tolmu saastumise vältimiseks katta see marliga ning ühtlase kuivamise tagamiseks 1-2 korda päevas ümber pöörata.

IV. Kuivatusprotsessi juhtimine (põhilingid)

1. Kuivatusseadmete valik

Western Flagi kuivatusseadmed kasutavad PLC intelligentset juhtimist ja täpset temperatuuri reguleerimist; soojusallikate valik on lai, näiteks elekter, soojuspump, aur, kuum vesi, termoõli, maagaas, veeldatud naftagaas, diisel, biogaas, biomassigraanulid, küttepuud, kivisüsi jne; vastavalt hurma saagikusele saate valida kuivatusruumi või lintkuivati.

Järgnev on viide kuivatusruumi kuivatamisprotsessile

2. Kuivatusprotsessi parameetrid

1. etapp: Eelsoojendus (0–2 tundi)

Temperatuur: tõuske järk-järgult 30-st℃kuni 45℃, õhuniiskus on 60–70% ja tuule kiirus on 1–2 m/s.

Eesmärk: tõsta ühtlaselt hurma sisetemperatuuri ja aktiveerida niiskuse migratsiooni pinnale.

2. etapp: pidev kuivatamine (2–10 tundi)

Temperatuur: 45–55℃, õhuniiskus langenud 40–50%-ni, tuule kiirus 2–3 m/s.

Kasutamine: Pöörake materjali iga 2 tunni järel, et tagada ühtlane kuumenemine. Selles etapis aurustub suur kogus vett ja hurmaad kaotavad kaalu umbes 50%.

3. etapp: Aeglane kuivamine (10–20 tundi)

Temperatuur: tõuseb järk-järgult 60–65 kraadini℃, õhuniiskus alla 30%, tuule kiirus 1-2 m/s.

Eesmärk: Vähendada pinna niiskuse aurustumiskiirust, vältida hurmaad pinnale kooriku tekkimist ja soodustada sisemise niiskuse aeglast difusiooni väljapoole.

4. etapp: Jahutusbilanss (20 tunni pärast)

Temperatuur: langeb alla 40 kraadi℃, lülitage küttesüsteem välja, hoidke ventilatsioon tagatud ja jaotage hurma sisemine niiskus ühtlaselt.

Lõpphinnang: Kuivatatud hurmaad tuleks niiskusesisalduse juures hoida 15–20% juures. Viljaliha peaks olema elastne ja käsitsi pigistades mitte kleepuv ning pärast lõikamist ei tohiks mahla välja imbuda.

3. Ettevaatusabinõud

Kuivatamise ajal tuleks temperatuuri ja niiskust reaalajas jälgida, et vältida liiga kõrget temperatuuri, mis põhjustab hurmaad toitainete põletamist või kadu (C-vitamiini kadu on märkimisväärne, kui see ületab 70℃).

Erinevat tüüpi ja lõikemeetoditega hurmaad kuivavad erinevalt ning protsessi parameetreid tuleb paindlikult kohandada. Näiteks tervete viljade kuivamisaeg on tavaliselt 5–10 tundi pikem kui viilutatud viljadel.​​puuvili.

V. Pehmendamine ja gradeerimine

1. Pehmendav töötlus

Pange kuivatatud hurmaad suletud anumasse või kilekotti ja virnastage neid 1-2 päeva, et viljaliha niiskus ühtlaselt jaotuks, tekstuur pehmeks ja ühtlaseks muutuks ning vältida pragunemist või kõvastumist.

2. Hindamine ja eelvalik

Sorteerimine suuruse, värvi ja kuju järgi:

Esmaklassilised tooted: täielik kuju, ühtlane värvus (oranžikaspunane või tumekollane), kahjustusteta, hallituse ja lisanditeta, kõrge suhkrusisaldus.

Teisejärgulised tooted: Lubatud on kerge deformatsioon, värvus on veidi heledam ja tõsiseid defekte pole.

Eemaldage värvimuutusega, katkised või lõhnavad kvalifitseerimata tooted.

VI. Levinumad probleemid ja lahendused

Tugev pruunistumine. Ebaõige värvikaitse või madal kuivatustemperatuur. Tugevdage värvikaitset (näiteks blanšeerimistemperatuuri tõstmine või väävliga fumigeerimise aja pikendamine), kontrollige esialgset kuivatustemperatuuri.≥45℃

Pinna kooriku teke. Algne kuivamistemperatuur on liiga kõrge. Langetage algtemperatuuri, suurendage ventilatsiooni ja vältige niiskuse kiiret aurustumist.

Sisemine hallitus Liiga kõrge veesisaldus või niiske hoiukeskkond Veenduge, et veesisaldus on≤20% pärast kuivamist, kontrollige ladustamise ajal niiskust ja lisage vajadusel kuivatusainet

Liiga kõva maitse. Kuivatustemperatuur on liiga kõrge või aeg liiga pikk. Reguleerige kuivatusparameetreid, lühendage kõrge temperatuuri etapi aega ja pehmendage täielikult.