Puuviljade kuivatamise tehnoloogia tutvustus

Tööstuslik puuviljade kuivatamise tehnoloogia aurustab puu- ja köögiviljade sisemise niiskuse kiiresti kuuma õhu, vaakumkuivatamise, mikrolaineahju jms abil, et säilitada nende toitained ja maitse, pikendades seeläbi säilivusaega, suurendades lisaväärtust ning hõlbustades ladustamist ja transporti. Seda kasutatakse kuivatatud puu- ja köögiviljade, konserveeritud puuviljade jms töötlemisel.

Puu- ja köögiviljade kuivatamine nõuab lühikese aja jooksul sobiva temperatuuri kasutamist ning kvaliteetsete toodete saamiseks selliste toimingute ja juhtimise kaudu nagu ventilatsioon ja õhukuivatus.

Puu- ja köögiviljade kuivatamisel peavad olema head kütte-, soojuse säilitamise ja ventilatsiooniseadmed, et tagada kuivatamisprotsessiks vajalik kõrge ja ühtlane temperatuur, eemaldada materjalist aurustunud niiskus kiiresti, ning head hügieeni- ja töötingimused, et vältida toote saastumist ning olla lihtne kasutada ja hallata.

Puu- ja köögiviljatööstuses on palju erinevaid kuivatusseadmeid, millest levinumad on kuumaõhukuivatid, vaakumkuivatid, mikrolaineahjukuivatid, ahjukuivatid jne. Kuumaõhukuivati aurustab vett kuuma õhu ringluse abil; vaakumkuivati kasutab puu- ja köögiviljades oleva vee aurustamiseks negatiivset rõhku; mikrolaineahjukuivati kasutab puu- ja köögiviljade kuumutamiseks ja kuivatamiseks mikrolaineid; ahjukuivati eemaldab vett puu- ja köögiviljade kuumutamise ja kuivatamise teel. See seade saab valida erinevaid kuivatusmeetodeid vastavalt puu- ja köögiviljade erinevatele omadustele, et tagada puu- ja köögiviljade toitainete, värvi ja maitse säilimine, vähendada toitainete kadu ning pikendada nende säilivusaega, mis on kasulik puu- ja köögiviljade ladustamisel ja transportimisel.

Kuuma õhuga kuivatamine on endiselt peamine kuivatamismeetod, moodustades umbes 90% puu- ja köögiviljade kuivatamise turust. Kuuma õhuga kuivatamise peamised omadused on väike investeering, madalad tootmiskulud, suur tootmismaht ja kuivatatud toodete kvaliteet, mis suudab põhimõtteliselt rahuldada tegeliku tarbimise vajadused.

Puuviljade kuivatamise protsessi tehnoloogia tutvustus

Puuviljade kuivatamise tehnoloogia on toiduainetööstusele oluline, kuna see võimaldab puuvilju transportida pikkade vahemaade taha ja pikka aega säilitada. Kuivatatud puuvilju on ka mugavam süüa, kuna need on kerged ega rikne nii kiiresti kui värsked puuviljad. Lisaks saab kuivatatud puuvilju kasutada mitmesugustes toiduainetes, sealhulgas küpsetistes, köögiviljasegudes ja hommikusöögihelvestes. Allpool käsitleme puuviljade kuivatamise protsessi:

Seepuu- ja köögiviljade kuivatamise protsessjaguneb peamiseltpuu- ja köögiviljade küttetehnoloogia, ventilatsioon ja õhukuivatus.

Puu- ja köögiviljade kuumutamisprotsess

Esimene temperatuuri tõstmise protsess toimub kuivatamisperioodil. Kuivati algtemperatuur on 55–60 °C, keskmises etapis umbes 70–75 °C ja hilisemas etapis langetatakse temperatuur umbes 50 °C-ni kuni kuivatamise lõpuni. See kuivatamisprotsessi meetod on laialt levinud ja sobib madala lahustuva kuivaine sisaldusega või viilutatud puu- ja köögiviljade, näiteks õunaviilude, mango-ananassiviilude, kuivatatud aprikooside ja muude materjalide kuivatamiseks.

Teine kuumutusprotsess on kuivatuskambri temperatuuri järsk tõstmine 95–100 °C-ni. Pärast tooraine sisenemist kuivatuskambrisse neelab see suure hulga soojust, et temperatuuri alandada, mida saab üldiselt alandada 30–60 °C-ni. Sel ajal jätkatakse soojuse suurendamist, tõstetakse temperatuur umbes 70 °C-ni, hoitakse seda pikka aega (14–15 tundi) ja seejärel jahutatakse järk-järgult kuni kuivatamise lõpuni. See kuumutusmeetod sobib tervete puu- ja köögiviljade või suure lahustuva kuivaine sisaldusega puuviljade, näiteks punaste datlite, longani, ploomide jne kuivatamiseks. Sellel kuumutusprotsessil on madal soojusenergia tarbimine, madalad kulud ja valmistoodete kõrge kvaliteet.

Kolmas kuumutusmeetod on hoida temperatuur kogu kuivatamisprotsessi vältel konstantsel tasemel 55–60 °C ja alandada seda järk-järgult kuni kuivatamise lõpuni. See kuumutusmeetod sobib enamiku puu- ja köögiviljade kuivatamiseks ning selle töötehnoloogia on lihtne omandada.

Puu- ja köögiviljade ventilatsiooni- ja õhuniisutuse protsess

Puu- ja köögiviljadel on kõrge veesisaldus ning kuivatamisprotsessi ajal tõuseb suure vee aurustumise tõttu kuivatusruumi suhteline õhuniiskus järsult. Seetõttu on vaja pöörata tähelepanu kuivatusruumi ventilatsioonile ja niiskuse eemaldamisele, vastasel juhul pikeneb kuivamisaeg ja langeb valmistoote kvaliteet. Kui kuivatusruumi suhteline õhuniiskus ületab 70%, tuleks avada kuivatusruumi õhu sisselaskeaken ja väljatõmbekanal, et ruum ventileeruks ja niiskust eemaldataks. Üldiselt on ventilatsiooni ja väljatõmbe aeg 10–15 minutit. Kui aeg on liiga lühike, ei ole niiskuse eemaldamine piisav, mis mõjutab kuivamiskiirust ja toote kvaliteeti. Kui aeg on liiga pikk, langeb sisetemperatuur ja kuivatusprotsess halveneb.

Tüüpiline puu- ja köögiviljaviilude kuivatamisprotsess

Esimene etapp: temperatuur seatakse 60°C-ni, õhuniiskus 35%, režiim on kuivatamine + õhuniiskus eemaldamine ning küpsetusaeg on 2 tundi;

Teine etapp: temperatuur on 65°C, õhuniiskus on seatud 25%-le, režiim on kuivatamine + õhuniisutuse vähendamine ning kuivatamine kestab umbes 8 tundi;

Kolmas etapp: temperatuur tõstetakse 70°C-ni, õhuniiskus seatakse 15%-ni, režiim on kuivatamine + õhuniiskus eemaldamine ning küpsetusaeg on 8 tundi;

Neljas etapp: temperatuur seatakse 60°C-ni, õhuniiskus 10% ja pideva õhukuivatamise režiimil küpsetatakse umbes 1 tund. Pärast kuivatamist saab selle pehmenemise järel kottidesse pakkida.