Kuidas kuivatada konjacit parima kvaliteediga? — WesternFlag Konjaci kuivatusruum

Konjaci kasutusalad

Konjac pole mitte ainult toitev, vaid ka mitmekülgne kasutusala. Konjaci mugulaid saab töödelda konjac-tofuks (tuntud ka kui pruunmädanikuks), konjaci siidiks, konjaci jahu asenduspulbriks ja muudeks toiduaineteks; saab kasutada ka paberimassist lõnga, paberi, portselani või ehitus- ja muude liimainetena; saab kasutada ka meditsiinis, kasutatakse detoksifitseerimiseks turse, moxibustion mao, kõrvaldades puhitus. Viimastel aastatel on enamus tarbijaid, eriti inimesed, kes peavad tähtsaks tervist ja vormisolekut, üha enam konjaci tooteid.

 

Konjaci kuivatamine

Kuivatatud konjaci valmistamisel lõigatakse konjac tavaliselt 2–3 cm paksusteks viiludeks ja laotakse seejärel kuivamiseks ahjuplaadile. Kuivatatud konjaci viilud pakitakse ja müüakse konjaci töötlejatele, et neid töödelda konjaci toodeteks, nagu konjaci jahuti, konjaci vegantoit ja nii edasi.

Kuivatatud konjaci laastud peaksid olema valget värvi, terve kujuga ja valmistoote niiskusesisaldus peaks olema 13%. Seetõttu tuleb kuivatamise ajal pöörata erilist tähelepanu temperatuuri ja niiskuse kontrollile. Konjaci laastude kuivatusprotsess peab kuivamiseks läbima kolm kõrge, keskmise ja madala temperatuuriga sektsiooni, küpsetusaeg 15-16 tundi. Konjaci kuivatamine ja dehüdratsioon iseenesest ei ole lihtne asi, selle kuivatamiseks õige varustuse valimine ja dehüdratsiooniprotsess on väga oluline.

 

Kuidas valida konjacikuivatusseadmed?

Võite proovidaWesternFlag biomassi kuivatusruum, mille suurused on saadaval tuhandest naelast kuni kahe tonnini ja rohkem. Kuivatusruum koosneb biomassipõletist, biomassi integreeritud masinast ja kuivatusruumi korpusest. Soojusallikaks on biomassi graanulid, põletuspõleti biomassi graanulid toodavad soojust, soojust biomassi integreeritud masinas soojusülekandeks, sädemete ja tuha väljastamine, puhas kuum õhk, puhas kuum õhk läbi tsirkulatsiooniventilaatori kuivatusruumi. Arukas juhtimine, automaatne temperatuuri reguleerimine ja niiskuse eemaldamine. See väldib tõhusalt konjaci laastude mustamist ja deformeerumist ning parandab konjaci laastude kvaliteeti.

 

 

Konjaci kuivatusprotsess

1, puhastamine ja koorimine

Konjac on puhastus, koorimine enne esimest leotada, nii et pind kuiva muda lahti lahustunud, nahakiht rabe niiske, et puhastada, koorimine. Käsitsi koorides kandke kindaid. Vältige allergiliste käte sügelemist. Puhastamiseks ja koorimiseks on kõige parem kasutada masinat. 2, viilutamine
Viilutaja poolt kooritud Konjac lõigatakse kuivamiseks vajalikeks viiludeks, ribadeks.

3, värvimine

Kui konjakit kohe pärast koorimist ja viilutamist ei töödelda, põhjustab see tõsist oksüdatiivset pruunistumist. Seetõttu peab konjac viilutamisel ja kuivatamisel enne antioksüdantidega töötlemist olema fikseeritud värviga, aktiivne ensüümi passiveerimine, et kaitsta värvi, tagada toote kvaliteet. Tegelikus tootmises kasutavad inimesed pruunistumise kontrollimiseks sageli vääveldioksiidi fumigatsiooni.

4, kuivatamine

Ⅰ. Kuivatusrežiim. Kõrge temperatuuriga dehüdratsioon ja värvi fikseerimine, temperatuuri seadistus tõuseb 65 ℃-ni, küpsetusaeg on 1-2 tundi, see etapp ei ole niiskuse eemaldamine;

Ⅱ. Kuivatamise + niiskuse eemaldamise režiim. Kuivatusruumi temperatuur on seatud 60 ℃, küpsetusaeg on 3 tundi, hoidke niiskuse eemaldamist;

Ⅲ.Kuivatamise + niiskuse eemaldamise režiim. Temperatuuri seadistus 55-58 ℃, küpsetusaeg 6 tundi, suure niiskuse eemaldamiseks ja vormimiseks;

Ⅳ. Kuivatamise + niiskuse eemaldamise režiim. Temperatuuri seadistus 45 ℃, küpsetusaeg 3 tundi, sulgemine ja niiskuse eemaldamine

Ⅴ. Kuivatusrežiim. Temperatuuri seadistus 65℃, küpsetamine 2 tundi.