Ⅰ. Konvektsioonkuivatus
Kuivatusseadmetes on enamlevinud kuivatusseadmete tüüp konvektsioonsoojusülekandekuivati. Näitekskuuma õhu kuivatamine, kuuma õhu ja materjali kontakt soojusvahetuseks niiskuse aurustamiseks. Levinud konvektsioonkuivatusseadmete tüübid on õhksuspensioonkuivatid, nagu keevkihtkuivatid, kiirkuivatid, õhukuivatid, pihustuskuivatid, ventilatsioonikuivatid, voolukuivatid, õhuvooluga pöörlevad kuivatid, segamiskuivatid, paralleelvoolukuivatid,pöörlevad kuivatidja nii edasi.
Praktikas kasutatakse üksikuid masinaid ja kombineeritud masinaid. Õhuvoolukuivati, keevkihtkuivati, pihustuskuivati jne kasutavad soojusallikana kuuma õhku ning materjalide ülekandmine toimub kuivatamise ajal ning selliseid kuivateid iseloomustab peamiselt ülekandeosade puudumine.
Kuivatades pulbrit, graanuleid ja helbeid, kasutatakse graanulite pinnale kuuma õhu või gaasi voolu ja vee aurustamiseks õhuvoolu kaudu materjalile soojust. Aurustunud veeaur läheb otse õhku ja viiakse ära. Konvektsioonkuivatussüsteemis tavaliselt kasutatavad kuivatusvahendid on õhk, inertgaas, otsepõlemisgaas või ülekuumendatud aur.
Meetod muudab kuuma õhu materjaliga otsesesse kontakti ja eemaldab kuumutamise ajal niiskuse. Võti on parandada materjali ja kuuma õhu vahelist kontaktpinda, et vältida kuuma õhu kõrvalekallet. Materjali temperatuur isokineetilise kuivatamise ajal on peaaegu sama kui kuuma õhu märja temperatuur, nii et kõrge temperatuuriga kuuma õhu kasutamine võib kuivatada ka kuumustundlikke materjale. Sellel kuivatusmeetodil on kõrge kuivatuskiirus ja madal seadmete maksumus, kuid soojuslik efektiivsus on madal, mitme konvektsioonkuivatusseadme põhiolukord on järgmine:
(1) Ventilatsioonikuivati
Viige ploki või fikseeritud kujuga materjali pind kuuma õhuga kokku. Kuivamisaste on madal, kuid kasutusala lai.
(2) Keevkihtkuivati
Lase kuumal õhul pulbri- ja graanulite kihi põhjast ühtlaselt sisse puhuda ning pane see voolama, et materjalid seguneksid ja hajuksid intensiivselt. Kuivamisaste on kõrge.
(3) Õhuvoolukuivati
See meetod dispergeerib pulbri kõrge temperatuuriga kuumas õhus ja edastab materjali kuivamise ajal. Sellel mudelil on lühike kuivamisaeg ja see sobib suurte koguste materjalide käsitsemiseks. Kui materjal kuivatisse enne mehaaniliste meetodite kasutamist, et eemaldada suurem osa veest enne õhukuivatisse sisenemist, on säästlikum.
(4) Pihustuskuivati
Nii et lahus või läga materjalide kõrgel temperatuuril kuuma õhu pihustamine, tilgad langevad samal ajal hetkeline kuivatamine. See kuivatusaeg on lühike, sobib masstootmiseks, farmaatsiatoodete, stantsi, värvide kuivatamiseks.
(5) Pöördsilindriga kuivati
Laske pulber, plokk ja puder läbi pöörleva trumli kontakti kuuma õhuga. See meetod sobib masstootmiseks. Pärast kuivatamist saab mudamaterjali granuleeritud materjalina välja lasta, sel viisil kasutatakse palju kõrgel temperatuuril vastupidavaid mineraalkuivatusi.
(6) kiirkuivati
Materjali segatakse suure kiirusega pöörleva segamislabaga, nii et see hajub gaasivoo pöörlevas liikumises samal ajal kuivades. Üldiselt kasutatav keskmise mahuga materjalide kuivatamisel, enamasti kasutatakse pastamaterjalide kuivatamiseks.
Ⅱ. Juhtivuskuivatus
Juhtivuskuivatus on väga hästi kohandatav niiskete osakeste jaoks ja juhtivuskuivatusseadmetel on kõrge termiline efektiivsus. Aurustunud veeaur ekstraheeritakse vaakumiga või õhuvooluga, mis on peamine niiskuse kandja, ning kuumustundlike granuleeritud materjalide puhul on soovitatav kasutada vaakumtööd. Juhtkuivatusseadmetes kasutatakse pastamaterjalide kuivatamiseks labakuivatit. Nüüd on välja töötatud sisevoolutorudega pöördkuivatid, näiteks sukelkeevkihtkuivati kuumatundlike polümeeride või rasvagraanulite kuivatamiseks, mis on vaid kolmandiku tavalise keevkihtkuivati suurusest.
Vaakumkuivatus on madalal temperatuuril ja madalal rõhul kuivatamise protsess, mille käigus kuumutatakse materjali vaakumtingimustes, et niiskus hajuks sees, aurustub sees, sublimeerub ja aurustub pinnal. Selle eeliseks on madal küttetemperatuur, hea antioksüdantide jõudlus, ühtlane toote niiskusesisaldus, kõrgem kvaliteet ja rakendus. Vaakumkuivatus on kulukas ja vaakumkuivatus on soovitatav ainult siis, kui materjali tuleb kuivatada madalal temperatuuril või hapnikuvaeguse all või kui see halveneb kuivatamisel kuumutuskeskkonnas ja kõrgel temperatuuril. Teatud aurustamise efektiivsuse saavutamiseks kasutatakse kõrge temperatuuriga tööd, et saaks vähendada gaasi voolukiirust ja vähendada seadmete mahtu. Madala temperatuuriga kuivatamiseks võib soojusallikaks valida sobiva madala temperatuuriga heitsoojuse või päikesekollektori, kuid kuivati maht on suhteliselt suur.
Ⅲ. Kombineeritud kuivatamine
Erinevate kuivatusmeetodite, erineva kuivatuspõhimõtete kombinatsiooni kasutamine võib mängida nende vastavaid tugevusi ja korvata kuivatusseadmete puudused. Näiteks otsekuivatamise meetod ja kaudne kuivatamise meetod ning kaudse kuivatusmeetodi kasutamine, et kuivatada suurem osa vajalikust soojusest. Sel viisil saab parandada kuivatuskiirust ning saada otsese ja kaudse kuivatusmeetodi ning väikese seadmemahu ja kõrge termilise efektiivsusega kuivatusseadmeid.
Üha enam kasutatakse ka kombineeritud kuivatusseadmeid, näiteks pihustuskuivati ja vibratsiooniga keevkihtkuivati kombinatsioon, rehakuivati ja vibratsiooniga keevkihtkuivati kombinatsioon, pöörlev segamiskuivati, juhtivussegamiskuivati, õhukuivati ja keevkihtkuivati kombinatsioon. Kombinatsiooni eesmärk on saada madalamat niiskust, näiteks ühe pihustuskuivati abil on võimalik saada 1% -3% toote niiskusesisaldust, näiteks niiskusesisaldus 0,3% või vähem, heitgaasi temperatuur on sageli vajalik kuni 120 ℃ või rohkem, soojusenergia kadu on väga suur. Samamoodi, kui niiskuse, alla 0,1% niiskusesisalduse kohta on täiendavaid nõudeid, on heitgaasi temperatuur nõutav üle 130 ℃. Soojusenergia säästmiseks on pihustuskuivati 90 ℃ väljalasketemperatuuri üldkasutuse projekteerimisel võimalik kasutada 60 ℃ kuuma õhu poolt tekitatud soojustagastust kuni 2% niiskuse kuivatamiseks. horisontaalse keevkihi korral võib niiskuse lõpp ulatuda 0,1% -ni või vähem ja soojusenergiat võib säästa 20%.
Mõnel juhul, kui toodet kuivatatakse või töödeldakse, muutub toote kuumustundlikkus või muutuvad toote omadused. Ilmselgelt on sel juhul hea kasutada kahe või enama erinevat tüüpi kuivatusseadmete kombinatsiooni.
Kuidas siis oma materjalidele sobivaid kuivateid valida? Tere tulemast suhtlema!
Postitusaeg: 25. aprill 2024
